Dans le système d'essai de sécurité des équipements électriques, il existe un test de base pour la résistance thermique des matériaux isolants, l'essai de pression de boule.mais il est directement lié à la question de savoir si l'équipement électrique subira une défaillance d'isolation due à des températures élevées pendant une utilisation à long terme., ce qui peut entraîner des chocs électriques, un court-circuit ou même des accidents d'incendie.tous doivent réussir l'essai de pression à bille pour assurer la sécurité dans des environnements à température nominale et à température élevée inattendues.

1. Qu'est-ce que le test de pression des boules? Quelles sont ses fonctions principales?

L'essai à pression de boule est une méthode d'essai qui simule la résistance des composants isolants des équipements électriques sous "pression mécanique + environnement à haute température".

Son principe de base est le suivant: utiliser un "réducteur à billes" en acier d'un poids spécifié (20 N) et d'un diamètre spécifié (5 mm) pour appuyer sur la surface du matériau isolant testé. raise the temperature of the test environment to the "rated heat resistance temperature" of the material (or the maximum expected temperature of the equipment during normal operation) and maintain it for a certain period (usually 1 hour)Après l'essai, refroidir à température ambiante. Jugez si le matériau répond aux exigences de sécurité en mesurant le "diamètre d'indentation" laissé sur la surface du matériau isolant.Si le diamètre de l'indentation ne dépasse pas 2 mm, la résistance thermique du matériau est qualifiée; sinon, elle est considérée comme non qualifiée.

Du point de vue de la sécurité, l'essai de pression de boule a deux fonctions principales:

1) Prévenir les "échecs de déformation thermique" des matériaux isolants: lorsque l'équipement électrique fonctionne, les composants internes (tels que les transformateurs, les résistances, les puces) génèrent de la chaleur,qui augmente la température des composants isolants (comme les boîtiers)Si le matériau isolant présente une faible résistance thermique, il peut subir des déformations sévères, voire des fissures ou des effondrements, sous l'action combinée de la température,son propre poids et sa pression externe (comme la force de fixation pendant l'installation)Cela exposera davantage les composants internes vivants et causera un risque de choc électrique pour les humains.

2) Évitez les "risques d'incendie causés par le vieillissement thermique": les matériaux isolants de mauvaise qualité accéléreront le vieillissement et se ramolliront à haute température.Non seulement elles perdent leur fonction d'isolation, mais elles peuvent aussi se décomposer pour produire des substances inflammables à haute température.Une fois qu'ils entrent en contact avec des composants internes à haute température ou des étincelles électriques, ils peuvent facilement provoquer des incendies.L'essai de pression de boule simule des conditions de travail extrêmes pour détecter à l'avance les matériaux dont la résistance thermique est insuffisante et éliminer de tels dangers de la source.

2. champ d'application de l'essai de pression à billes: quels produits doivent y être soumis?

LeÉpreuve de pression de boulene vise pas tous les produits électriques, mais se concentre sur les "composants isolants" et les "composants non métalliques qui supportent des pièces électriques", couvrant les scénarios suivants:

1) Appareils électriques ménagers: boîtiers de prises, couches isolantes de prises, enveloppes de câbles d'alimentation des cuisinières à riz, cadres en plastique des climatiseurs intérieurs, bases de lampes, etc.;

2) Équipement de technologie de l'information: boîtiers d'adaptateurs d'alimentation pour ordinateurs portables, corps de routeurs, couvercles de terminaux d'imprimantes, etc.;

3) Équipements électriques industriels: boîtiers d'onduleurs, cloisons isolantes des armoires de commande, enveloppes des boîtiers de jonction du moteur, etc.;

4) Équipement électrique médical: boîtiers de moniteurs médicaux, composants isolants de pompes à perfusion (qui doivent répondre à des normes de résistance thermique plus élevées), etc.

En termes simples, tant qu'un équipement électrique contient des composants isolants non métalliques qui "ont besoin de supporter une certaine pression et peuvent être exposés à des températures élevées pendant le fonctionnement",il doit passer le test de pression de bouleCette exigence est clairement spécifiée dans les principales normes mondiales de sécurité électrique.comme les normes internationales IEC 60950-1 (Sécurité des équipements de technologie de l'information) et IEC 60335-1 (Sécurité des appareils électriques ménagers et similaires), ainsi que les normes nationales chinoises GB 4943.1 et GB 4706.1.

3Le processus de fonctionnement de l'essai de pression de boule: la rigueur détermine les résultats des essais

Le test de pression de boule semble avoir des étapes simples, mais le contrôle des paramètres de chaque maillon affecte directement la précision des résultats.Il doit être exploité en stricte conformité avec le processus standard, qui est divisé en 5 étapes:

1) Préparation des échantillons: assurer la représentativité et l'intégrité

Couper des "échantillons représentatifs de composants isolants" du produit à tester.La taille de l'échantillon doit satisfaire aux prescriptions de l'essai (habituellement une épaisseur d'au moins 3 mm et une surface suffisamment grande pour accueillir l'indentation de l'indentateur à bille)La surface de l'échantillon doit être propre, exempte de rayures et de taches d'huile afin d'éviter les impuretés affectant la précision de la mesure des entailles.

2) Réglage des conditions d'essai: contrôle précis de la température, de la pression et du temps

Réglez la température duchambre de chauffageselon les prescriptions de la norme de produit, connecter l'indentateur à bille en acier de 5 mm de diamètre à un poids de 20 N,et s'assurer que l'indentateur à bille presse verticalement sur la surface de l'échantillon avec une pression uniforme et stableLorsque la température de la chambre de chauffage s'est stabilisée à la valeur définie, le réglage commence et est maintenu pendant 1 heure.

3) Maintenance de la température constante: simulation de conditions de travail à haute température à long terme

Pendant l'essai, surveillez la température de laChambre de chauffageen temps réel pour s'assurer que les fluctuations de température ne dépassent pas ±2°C, évitant ainsi les écarts des résultats d'essai causés par une température instable.s'assurer que l'indentateur à bille reste en contact étroit avec la surface de l'échantillon sans se déplacerSi l'échantillon subit une déformation sévère à haute température à l'avance, l'enregistrement de la déformation doit servir de base à un jugement ultérieur.

4) Mesure du refroidissement et de l'indentation: la clé "Lien de jugement des résultats"

Après la fin du temps d'essai, retirer immédiatement l'échantillon duchambre de chauffageet refroidir naturellement à 23°C±2°C à température ambiante (ne pas utiliser d'eau froide ou d'autres méthodes de refroidissement rapide, afin d'éviter que le matériau ne rétrécisse et n'affecte la taille de l'indentation).Utiliser un outil de mesure dont la précision est inférieure ou égale à 0.01 mm (comme un microscope ou une pince vernier) pour mesurer le "diamètre maximal" de l'indentation sur la surface de l'échantillon.Donc l'utilisateur doit mesurer le diamètre de la partie la plus longue.Comparez avec les prescriptions de la norme: si le diamètre de l'indentation est ≤ 2 mm, l'échantillon est jugé "qualifié"; si le diamètre est > 2 mm, il est jugé "non qualifié",indiquant que la résistance thermique du matériau ne peut pas satisfaire aux exigences d'application.

4Conclusion: un petit test pour une grande sécurité

En tant que test de sécurité électrique "de base mais crucial", le test de pression de boule ne mesure qu'une petite entaille, mais il a la responsabilité importante de protéger la vie et les biens des utilisateurs.Pour les fabricantsPour les consommateurs, la mise sur le marché de produits conformes aux réglementations est une condition préalable à la réalisation rigoureuse de l'essai de pression de boule et à la sélection de matériaux isolants conformes aux exigences. understanding the significance of the Ball Pressure Test and paying attention to whether electrical products have passed relevant safety certifications (implying the Ball Pressure Test is qualified) when purchasing is an important way to avoid safety risks.

À mesure que les équipements électriques évoluent vers la "miniaturisation et la haute puissance", la densité des composants internes devient plus élevée et la production de chaleur augmente.Cela soulève des exigences plus élevées pour la résistance thermique des matériaux isolantsCela signifie que l'importance du test de pression de balle deviendra plus importante.Ce n'est qu'en respectant le principe de "ne pas abaisser les normes d'essai ni simplifier les procédures d'essai" que chaque produit électrique peut être équipé de garanties fiables de sécurité de l'isolation.