Récipient de cuisson standardest un outil professionnel permettant d'effectuer l'essai de fonctionnement normal des éléments de plaque à induction, des plaques chauffantes à induction et des appareils de cuisson à induction. Il peut satisfaire aux prescriptions de l'IEC60335-2-6:2014 article 3.1.9.101Les essais sont effectués sur des échantillons d'un échantillon de l'échantillon.1.9.105 et CISPR14-1:2016.

1Quel matériau est utilisé?

L'acier à faible teneur en carbone a une teneur maximale en carbone de 0,08%, est utilisé pour la fabrication des récipients de cuisson standard.la teneur en carbone de l'acier utilisé par PEGO est ≤ 00,06 pour cent.

2Quelle est la netteté des ustensiles de cuisson standard?

Régulièrement, lerécipients de cuisson standarda une forme circulaire (φ110mm, φ145mm, φ180mm, φ220mm/φ210mm, φ300mm), des récipients non circulaires peuvent être personnalisés pour tester des zones de cuisson non circulaires.

Le récipient doit être cylindrique, sans poignées ni saillies métalliques, et le diamètre de la surface plane de la base du récipient doit être au moins le diamètre de la zone de cuisson.La concavité maximale de la base du récipient est de 0.06d. La base du récipient ne doit pas être convexe. La surface est revêtue d'un revêtement antiadhésif à haute température.

Pour l'essai des plaques chauffantes à induction et de l'appareil de cuisson à induction (conformément à la norme IEC60335-2-9:2019 et à la norme CISPR14-1:2016), l'épaisseur de la base et de la paroi est de 2 mm±0,5 mm.pour l'essai des éléments de plaque d'induction (conformément à la norme IEC60335-2-6:2014), l'épaisseur de paroi du récipient est également de 2 mm±0,5 mm, mais il existe des exigences différentes pour l'épaisseur de la base: 2 mm±0,5 mm pour les récipients ≤ φ145 mm, 3 mm±0,5 mm pour les récipients > φ145 mm et ≤ φ240 mm,et 5 mm±0.5 mm pour les navires de plus de φ240 mm.

3Comment choisir la bonne taille?

Selon les exigences standard, le diamètre du fond du récipient est approximativement égal au diamètre de la zone de cuisson.

4Pourquoi Pego?

PEGO adopte une technologie de moulage en une seule pièce pour produire le récipient, la base et la paroi du récipient sont fabriquées en une seule pièce de matériau, sans aucun espace.

Cependant, sur le marché, la paroi du récipient est fixée à la base par soudage, ce processus économise des matériaux et réduit les coûts de production, mais il n'est pas durable et va fuir après une utilisation à long terme.

5Quel liquide peut être contenu dans le récipient?

Conformément aux prescriptions de la norme, l'huile de cuisson est appliquée à l'essai.