1C'est quoi le test de chute de bille d'acier?

L'essai de chute d'une bille d'acier est une méthode d'essai de base pour évaluer la résistance aux chocs des produits et des matériaux.il mesure avec précision la capacité de l'objet testé à résister aux chocsLargement utilisé dans l'électronique, l'emballage, les matériaux de construction, les jouets et autres industries, ce test est conçu pour vérifier la résistance aux chocs des produits pendant le transport, l'utilisation ou la chute accidentelle.,assurer la qualité des produits et la sécurité opérationnelle.

L'essai couvre un large éventail d'objets, y compris les produits finis tels que les téléphones portables, les lampes et les petits appareils électriques, les matériaux d'emballage tels que les cartons et la mousse tampon,et composants tels que panneaux de verre et boîtiers en plastiqueIl détecte si les objets testés subissent des dommages, une déformation ou une défaillance fonctionnelle sous l'impact, fournissant une base clé pour l'itération du produit et le contrôle de la qualité.

2Principe de base de l'essai: quantifier scientifiquement la résistance aux chocs

En fonction du principe de la chute libre, l'essai de chute d'une bille d'acier consiste à faire tomber une bille d'acier d'un poids spécifié d'une hauteur prédéfinie sur la surface de l'échantillon d'essai,reproduire parfaitement les scénarios d'impact que les matériaux peuvent rencontrer dans les applications pratiquesAu moment de l'impact, l'énergie cinétique de la boule d'acier est rapidement transférée à l'échantillon, le soumettant à une force d'impact instantanée.l'échantillon peut subir une déformation élastique, déformation plastique, fissuration ou même fragmentation.

En observant et en mesurant les dommages de l'échantillon après l'impact (tels que la formation et l'expansion de fissures, la déformation, le degré de dommages, etc.),et enregistrement des paramètres clés lors de l'impact (tels que l'énergie d'impact et la force d'impact maximale), la résistance à l'impact du matériau peut être quantifiée scientifiquement. L'énergie d'impact est calculée selon la formule classique: E=mgh, où E représente l'énergie d'impact (unité: Joule, J),m est la masse de la boule d'acier (unité): kilogramme, kg), g est l'accélération due à la gravité (environ 9,8 m/s2), et h est la hauteur de chute (unité: mètre, m).

Cette formule indique clairement que l'énergie d'impact est proportionnelle à la masse de la boule d'acier et à la hauteur de chute.Les testeurs peuvent ajuster de manière flexible ces deux paramètres de base pour simuler des environnements d'impact de différentes intensités, correspondant avec précision aux besoins divers d'essais de diverses industries telles que l'électronique, les matériaux de construction et les jouets.

3Équipement de base: composants clés du testeur d'impact de chute de balle

Le testeur d'impact de chute de bille est le support principal de l'essai de chute de bille d'acier, et sa conception structurelle détermine directement l'exactitude et la fiabilité des résultats de l'essai.Ses composantes principales comprennent les quatre modules suivants::

3.1 Boule d'acier: source d'impact précise et contrôlable

En tant que principale source d'impact du test,la taille et le poids de la bille d'acier sont strictement conformes aux normes internationales et aux spécifications de l'industrie afin d'assurer la répétabilité et la comparabilité des résultats des essais;. Généralement fabriquée en acier à haute teneur en carbone, la bille d'acier a à la fois une dureté élevée et des performances d'impact stables.10 kg) et les diamètres correspondants peuvent être sélectionnés en fonction des besoins d'essai.

Par exemple, les normes internationales telles que IEC60598-1, IEC60950-1, AS-NZS61439.4 et IEC60601-1 spécifient clairement l'utilisation d'une bille en acier de 500 g d'un diamètre de 50 mm déposée d'une hauteur de 1.3 mètres pour vérifier la résistance mécanique des produits tels que les lampes et les panneaux de verreDans certaines normes spécifiques de l'industrie, une bille d'acier de 10 kg est larguée d'une hauteur spécifiée pour compléter le test de résistance aux chocs des niveaux IK12 à IK20 par conversion d'énergie.

3.2 électromagnétique: contrôle précis du temps de chute

Sa fonction principale est d'absorber et de libérer la boule d'acier, et le temps de chute est contrôlé avec précision par un système de contrôle électronique.L'électromagnéte doit avoir une force d'adsorption suffisante pour que la boule d'acier soit fermement fixée pendant la phase de préparation de l'essai, sans relâchement ni déviation.; au moment de la libération, il doit être désorbé rapidement pour éviter d'interférer avec la vitesse de chute initiale de la boule d'acier et assurer la précision de l'énergie d'impact.

3.3 Barre de chute: régler avec précision la hauteur de chute

Il assure les fonctions de base de soutien de la bille d'acier et de réglage de la hauteur de chute.Combiné avec des outils d'étalonnage professionnels tels que des rubans à mesures et des carrés, il peut réaliser le réglage précis de la hauteur de chute pour répondre aux exigences différenciées de différentes normes pour la hauteur d'essai.

3.4 Dispositif de fixation de l'échantillon: fondement d'essai sûr et stable 

Un banc d'essai personnalisé est conçu en fonction de la forme et de la taille de l'échantillon afin de garantir que l'échantillon est fermement fixé pendant l'essai sans déviation du déplacement.Le banc d'essai est équipé de garde-corps autour pour empêcher efficacement la boule d'acier de rouler et de blesser des personnes ou endommager les équipements environnants après la chute, en tenant compte à la fois de la sécurité des essais et de la stabilité environnementale.

4La solution exclusive de PEGO: efficace, précise et peu coûteuse

Le test de chute de billes d'acier est un moyen clé pour les entreprises de réaliser l'évaluation quantitative de la qualité du produit.mais aussi une garantie d'utilisation plus fiable pour les consommateurs finauxPour répondre aux besoins fondamentaux des entreprises en matière de tests, PEGO a conçu un dispositif professionnel de chute de billes en acier pour aider les clients à effectuer le test efficacement.

Compte tenu du fait que certaines entreprises ont à la fois besoin d'un test de chute de billes d'acier et d'un test de qualification IK, PEGO a lancé de manière innovante un dispositif intégré qui combine les deux fonctions de test en une seule.Cela réduit non seulement considérablement les coûts d'acquisition d'équipement et d'occupation du site de l'entreprise, mais aussi les coûts de production et de production., mais aussi l'intensification du processus de test, rendant la détection plus complète et plus efficace.

Si vous avez besoin d'une solution professionnelle de test de chute de billes d'acier, n'hésitez pas à contacter PEGO à tout moment.